







活性炭的堆积密度是把活性炭自由填充于某一容器中,在刚填充完成后所测得的单位体积。活性碳根据其粒径分布的不同、灰分含量的高低、生产工艺的各异及水分杂物的多少,堆积密度差异很大。所以要对具体的活性炭,按规定取样,混合,活性炭颗粒生产商,缩分,检测。也可多次测量,取算术平均值。
活性炭的材质不同密度会有轻微差别,以椰壳活性炭为例充填密度(g/ml)为0.45-0.55。2方也就是1000公斤左右。椰维炭是以椰壳为原料,经高温活化、碳化处理,同时负载光触媒、碳纤维而成的一种新型活性炭。其对有机气体吸附能力比普通活性炭高5倍至以上,吸附速率更快椰维炭具有发达的比表面积,丰富的微孔径。比表面积可达1000-1600m2/g,微孔体积90%左右,其微孔孔径为10a-40a。具有比表面积大、孔径适中、分布均匀、吸附速度快、杂质少等优点。
炭化料粒度对活性炭品质的影响。对于不同粒度的炭化料,在活化炉中,活性炭颗粒类型,由于活化反应受活化剂在碳层内扩散速度的影响,所以,颗粒小的炭化料其活化速度快;颗粒大的炭化料则由于活化剂与碳的接触面积小,活性炭颗粒厂家,所以会发生颗粒外部已烧失,而内部却还未完全活化的情况。如果颗粒大的炭化料活化程度达到时,则与大颗粒一起活化的小颗粒物料就难免会烧过,导致碘吸附值下降。因此,在相同的工艺条件下,炭化料粒度的均匀性直接影响其活化速度及活化料的稳定性。所以炭化料粒度要均匀,通常要求炭化料粒度在3 ~ 8 目。
炭化料水分对活性炭品质的影响。炭化料中的水分主要来源于半焦的熄焦水。在活化过程中,由于水分的蒸发,江门活性炭颗粒,炉温降低,造成活化炉热量损失,从而影响活性炭的活化。炭化料反应性对活性炭品质的影响。炭化料的反应性也叫活性,是指在一定温度条件下,与不同的介质相互作用的反应能力。这些反应是制造粒状活性炭时,活化阶段的主要反应。炭化料反应性好,就会使活化料生产周期短,产量高,灰分低,吸咐性能好,生产成本相对较低。
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